A linha de produção inteligente da Cervejaria Alar está operando com eficiência

As marés vivas surgem para iniciar um novo capítulo, o artesanato fermenta industriosamente. Recentemente, na oficina de produção inteligente daCervejaria Alar, pode-se presenciar um cenário de grande atividade e agitação. Os robôs inteligentes operam de forma flexível e as linhas de montagem automatizadas estão perfeitamente conectadas. Desde a seleção da matéria-prima até a entrega do produto, todo o processo é controlado digitalmente com precisão e eficiência. Garrafas de vinhos finos de alta qualidade continuam saindo da linha de produção, mostrando que a fábrica deu passos sólidos na profunda integração da fabricação tradicional de cerveja e da fabricação moderna, e começou a desempenhar um papel energético no desenvolvimento de alta qualidade da indústria.

Ao entrar na modernizada oficina cervejeira que cobre mais de 30.000 metros quadrados, o cenário inteligente saúda você. Ele quebra a impressão tradicional de uma oficina cervejeira de “trabalho manual pesado e voltada para a experiência”. Dentro da oficina, garras totalmente automáticas transferem com precisão as matérias-primas, e robôs inteligentes de vaporização balançam seus braços mecânicos para espalhar uniformemente o purê na panela. Os movimentos são precisos e suaves. Em comparação com as operações manuais tradicionais, a eficiência aumentou mais de três vezes, e a espessura e a velocidade de colocação do material podem ser rigorosamente controladas para garantir a estabilidade do rendimento do vinho e a qualidade do corpo do vinho. "Anteriormente, a cozedura a vapor era inteiramente feita pelo mestre através de instruções orais e 'observação de vapor para cozedura' baseada na experiência. Agora, através do sistema inteligente, as técnicas antigas foram transformadas em instruções digitais. Desde a moagem fina do arroz até à temperatura de fermentação e tempo de esterilização, cada passo é apoiado por dados precisos, conseguindo um controlo padronizado", explicou o diretor da oficina da fábrica.

É relatado que a linha de produção inteligente atualizada da fábrica, desta vez, integra tecnologias de ponta, como Internet das Coisas, big data e 5G, e construiu um sistema inteligente que cobre toda a cadeia, desde o processamento de matérias-primas até a fermentação, engarrafamento, embalagem, armazenamento e logística. Na fase de processamento da matéria-prima, o equipamento de peneiramento inteligente pode remover rapidamente as impurezas e controlar com precisão o teor de umidade e o grau de britagem das matérias-primas, estabelecendo uma base sólida para a produção de licor base de alta qualidade; na oficina de fermentação, os sensores capturam dados importantes em tempo real, como temperatura da adega, umidade e flora microbiana, e através do sistema de controle central, podem ser ajustados em tempo real para garantir que o mosto fermente plenamente e estimule ao máximo o sabor das matérias-primas; na oficina de engarrafamento e embalagem, os processos de limpeza, engarrafamento, rotulagem e empilhamento de garrafas são realizados de forma integrada, e os braços robóticos inteligentes e as linhas de montagem de alta velocidade trabalham de forma colaborativa, com a capacidade de produção diária aumentando em mais de 20% em comparação com a linha de produção tradicional. Além disso, cada garrafa de vinho será rotulada com um código QR de rastreabilidade exclusivo, permitindo a rastreabilidade de todo o processo de “uma garrafa a um código”, permitindo ao consumidor beber com tranquilidade.

Embora aderindo à essência do artesanato tradicional, a fábrica integrou profundamente o conceito de verde e de baixo carbono em todo o processo de atualização da linha de produção, alcançando uma situação vantajosa para todos de produção eficiente e proteção ambiental ecológica. Ao otimizar o processo de limpeza e atualizar o sistema de águas residuais, a poupança anual de água pode atingir mais de 3 milhões de toneladas. A água recuperada tratada pode ser utilizada para tornar a fábrica e o ciclo de produção mais ecológicos. A implementação do projeto de recuperação de calor residual de água condensada pode economizar mais de 1.800 toneladas de carvão padrão anualmente, reduzindo efetivamente as emissões de carbono e contribuindo para a construção de uma "fábrica com carbono zero". "Sempre aderimos ao conceito de 'respeitar a tradição e valorizar a ciência'. A transformação inteligente não consiste em substituir o artesanato, mas em capacitar o artesanato com tecnologia, permitindo que as técnicas cervejeiras tradicionais recuperem uma nova vitalidade na nova era, ao mesmo tempo que alcançam os objetivos de conservação de energia, redução do consumo, melhoria da qualidade e aumento da eficiência", disse o diretor da fábrica.

A atualização inteligente da linha de produção não só melhorou a eficiência da produção e a qualidade do produto, mas também promoveu o desenvolvimento coordenado de toda a cadeia industrial. Sabe-se que após o pleno funcionamento desta linha de produção, ela pode atingir uma capacidade de produção anual de 5.000 toneladas, com um valor de produção anual estimado de 900 milhões de yuans. Isto impulsionará directamente o desenvolvimento da plantação local de cereais de alta qualidade, do processamento profundo de produtos agrícolas, da logística e armazenamento e de outras indústrias de apoio, proporcionando um sólido impulso industrial à revitalização rural. Atualmente, 19 colaboradores da oficina podem realizar o trabalho anteriormente realizado por 120 pessoas. A produção anual de vinho original por pessoa aumentou significativamente, reduzindo a intensidade de trabalho e cultivando um grupo de talentos multiqualificados qualificados e experientes.

O aroma do vinho permanece tão rico e perfumado como sempre, e o processo de fermentação foi rejuvenescido. Atualmente, a linha de produção inteligente da Cervejaria XX está operando a plena capacidade. Tendo a tecnologia digital como asas e o artesanato tradicional como base, inova ao mesmo tempo que preserva a tradição e melhora a qualidade através da inovação. Isto não só garante que cada garrafa de vinho fino carregue o calor do artesanato e da tecnologia, mas também promove a transformação da indústria cervejeira tradicional em direção à digitalização, inteligência e desenvolvimento verde, fornecendo uma amostra prática para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria. No futuro, a fábrica continuará a aprofundar a transformação inteligente, a melhorar o layout de toda a cadeia industrial e a esforçar-se para criar um novo modelo de desenvolvimento integrado de "indústria + agricultura + turismo", permitindo que o aroma tradicional do vinho se espalhe para um mercado mais amplo.